Izbor i upotreba O-prstena

O-prsten ima dobre performanse zaptivanja, a pritisak zaptivanja je u rasponu od 1,33 × 10-5Pa do 100MPa. Zbog svoje jednostavne strukture, pouzdanih performansi, niske cijene i jednostavnog izbora, široko se koristi u različitim dinamičkim i statičkim brtvama. povodom.
1, projektne tačke
1.1, veličina O-prstena i izbor tvrdoće materijala
1) Princip izbora veličine
Princip odabira promjera presjeka d2 O-prstena. Da bi se postigao najbolji efekat zaptivanja, prečnik poprečnog preseka d2 O-prstena treba biti izabran što je moguće veći.
Kod primjene dinamičkog brtvljenja, s obzirom na faktor tolerancije dimenzija, preporučuje se veći promjer za isti unutarnji promjer d1. U primjenama statičkog brtvljenja sigurnije je i pouzdanije koristiti veći promjer rezanja nego manji promjer rezanja.
2) Načela izbora materijala i tvrdoće
Tvrdoća materijala O-prstena ovisi o radnom tlaku, vrijednosti praznog hoda i primjeni (pomično i statičko brtvljenje) i kvaliteti završne obrade brtvenih dijelova. Za standardizirane primjene, preporučena tvrdoća materijala je Shore A70, dok pri visokom tlaku (iznad 20 MPa) ili pod uvjetima pulsnog tlaka, tvrdoća materijala mora biti u skladu s tim povećana.
1.2, početna kompresija nakon postavljanja O-prstena
Početni iznos kompresije (predtlačenja) O-prstena u montažnom žlijebu je kritičan. U zavisnosti od primene, preporučuje se početna kompresija O-prstena na sledeći način:
Statičko brtvljenje: kada je tlak ulja ispod 30MPa, odaberite (15 ~ 20)%; kada je pritisak u rasponu od 30 ~ 60MPa, odaberite (20 ~ 25)%; kada je pritisak u rasponu od 60 ~ 100MPa, odaberite (25 do 30)%. Dinamičko zaptivanje: kada je pritisak ulja ispod 1MPa, odaberite (5 ~ 10)%; kada je pritisak u rasponu od 1 ~ 15MPa, odaberite (10 ~ 15)%; kada je pritisak u rasponu od 15 ~ 30MPa, odaberite (15 do 20)%.
1.3, istezanje i ekstrudiranje
O-prstenovima je dozvoljeno da imaju određenu količinu rastezanja i ekstruzije kada se instaliraju, što ne utiče na efekat brtvljenja. Kada se koristi u radijalnom zatvaranju rupa, O-prsten će biti rastegnut kada se instalira, tj. D3> d1. Preporučena količina istezanja: uzmite (2 ~ 5)%. U slučaju radijalnog brtvljenja osovine, O-prsten će biti stisnut kada se instalira, tj. Da> d6. Preporučena ekstruzija: uzmite (1 ~ 3)%.
Formula za izračunavanje izduženja i ekstruzije O-prstena je sljedeća:
Gde je d1——— Unutrašnji prečnik O-prstena (mm); da ——— da = d1 + 2d2, gdje je d2 prečnik O-prstena (mm); d3 - radijalni donji otvor u radijalnom zaptivanju rupe (Mm); d6——— promjer dna utora u radijalnoj brtvi vratila (mm); δ1 - količina istezanja; δ2 - količina ekstruzije.
1.4, brzina punjenja instalacijskog rova
Pravougaono područje koje se obično koristi za utore za montažu O-prstena treba da bude veće od površine poprečnog preseka O-prstena od oko 25%.
Prema tome, kada O-prsten kontaktira hemikaliju da izazove povećanje volumena i skupljanja, utor za montažu ima dovoljno prostora za smještaj. Slično tome, pritisak medija djeluje na površinu O-prstena kako bi se povećao potreban kontaktni pritisak za bolje brtvljenje.
Metoda izračunavanja brzine punjenja instalacionog rova je:
1.5, utor instalacijskog žljeba
Pravougaoni montažni žljebovi su uobičajena forma u kojoj se strane mogu obrađivati na nagibu od 0 ° do 5 °, a ako se koristi prstenasti držač, stranice moraju biti vertikalne.